Das stetige Streben der Hersteller zur Maschinenoptimierung unter dem Ziel der Steigerung der Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit führte uns dazu, ein Mess- und Diagnosesystem zu entwickeln, mit dem die vielen Systemkomponenten von Maschinen unter realen Bedingungen gemessen und überprüft werden können.

Mit dem Mess- und Diagnosesystem KL 0020 haben wir dieses Ziel erreicht. Entstanden ist eine Einheit, mit welcher sich alle relevanten Daten von Motor, Getriebe und Hydraulik erfassen lassen. Neben dem Anschluss von EGGERS-Dynamometer und Verbrauchsmessgerät, bietet dieses System zahlreiche Schnittstellen für z.B. Drehzahl-, Druck-, Durchfluss- und Temperatursensoren, CAN-Module, Wettermodule und Abgasmessgeräte. Auch die Erfassung von GPS-Daten im mobilen Betrieb ist möglich und kann aufschlussreiche Ergebnisse liefern.

Durch die Vielzahl von möglichen Messeingängen kann der Anwender die Software auf sein individuelles Maschinenprüfverfahren zuschneiden. Einzelne Kanäle können zu- bzw. abgeschaltet werden.

Über die Software können die Messwerte direkt im Protokoll als Tabelle oder Grafik angezeigt und ausgewertet werden. Alternativ ist für den mobilen Einsatz auch die Aufzeichnung der Werte auf SD-Karte möglich, um die Auswertung in der Nachbearbeitung durchzuführen.

Sei es für Fertigung, Entwicklung, Endkontrolle, Test oder Reparatur der Maschine – die KL-Messeinheit liefert in Verbindung mit der Software aussagekräftige Hinweise über die entscheidenden Parameter.

Auch das EGGERS-Dynamometer kann mit der Messeinheit angesteuert werden. Es können verschiedene Lastzyklen oder die Volllastkurve abgefahren werden. Alle ausgewählten Parameter werden zum zugehörigen Betriebspunkt aufgezeichnet.